Ștanțare de precizie

Metalul liber deformabil are o rezistență excelentă, așa că este adesea folosit ca element structural care necesită rezistență. În același timp, am mai constatat că atunci când solicitarea aplicată (adică forța pe unitatea de suprafață) depășește rezistența sa la tracțiune, metalul nu se va rupe imediat ca materialele fragile precum ceramica sau cărămizile, ci se va deforma. Adică, metalul are plasticitate, o numim deformare plastică. Fiecare metal are o deformabilitate diferită, cel mai evident exemplu este aurul. Folosind caracteristicile de deformare plastică ale metalului, metalul este format în diferite forme.

Cum putem deforma plastic metalul aparent puternic? Apoi trebuie să utilizați oțel de matriță care este mai rezistent decât metalul. Oțelul de matriță este transformat în forme superioare și inferioare în funcție de forma care urmează să fie formată, apoi se deschid formele superioare și inferioare și se plasează materiile prime, iar apoi matrițele sunt fixate pe un dispozitiv numit poanson. Lăsați poansonul să ofere forța necesară pentru formare și conduceți matrița pentru a închide și deschide matrița în sus și în jos. Matrița este închisă pentru a forma materialul, iar matrița este deschisă pentru a permite intrarea și ieșirea materiilor prime. Poansonul, matrița și materiile prime constituie un set de sisteme de formare prin ștanțare. Sub presiune puternică, chiar și metalele foarte puternice trebuie să se deformeze odată cu forma matriței.

Cele mai comune procese de ștanțare includ ștanțarea, îndoirea și tragerea. Luați ca exemplu cheia pentru a fi folosită în fiecare zi. Dacă proiectați o matriță inferioară cu aceeași formă ca orificiul interior și un poanson superior cu aceeași formă, dar un poanson superior mai mic, așezați foaia pe matrița și utilizați un perforator pentru a o fixa pe perforatorul superior. pătrunde în jos prin foaie pentru a obține cheia formei dorite. Cum ar fi utilizarea producției automate de perforare, două până la trei sute de bucăți sau mai multe pot fi produse într-un minut. Acesta este cel mai simplu exemplu de perforare. Pentru a îmbunătăți funcțiile necesare sau calitatea produsului, sunt încă necesare unele proceduri de prelucrare ulterioare.

În ceea ce privește procesul de îndoire, se poate imagina că matrițele superioare și inferioare presează mai întâi tabla cu forța arcului, iar apoi folosesc poansonul pentru a aplica forța piesei care trebuie îndoită. Un exemplu de proces de îndoire poate fi ilustrat de cureaua unui ceas. O curea de ceas generală din metal este realizată din oțel inoxidabil și este împărțită în două părți, o curea de lanț și o cataramă. Când te uiți la dispozitivul de fixare, vei descoperi că acesta conține 3 plăci, iar interiorul îmbinării conține și un furtun și un arc. Fiecare bucată a plăcii trebuie să fie îndoită sau ondulată într-o anumită parte pentru funcția de cataramă. O inspecție mai atentă va descoperi că folosește și alte tehnici de formare. Partea curelei de lanț este, de asemenea, o serie de perforare, îndoire și apăsare a plăcii pentru a face o curea cu funcția lanțului și frumoasă. Desigur, dacă dezasamblați ceasul, veți găsi mai multe piese ștanțate distribuite în el. Un alt exemplu comun este capsatorul. Este evident că părțile sale structurale sunt realizate prin îndoirea plăcilor metalice.

Factori de luat în considerare atunci când alegeți un material pentru ștanțarea de precizie

 

Ductilitate și formabilitate
Formarea are loc undeva între limita de curgere și rezistența la tracțiune a materialului. Dacă curgerea nu este depășită, formarea nu are loc, dar depășirea rezistenței la tracțiune are ca rezultat o rupere a materialului. În materialele cu rezistență mai mare, fereastra dintre curgere și tracțiune este foarte mică. Dimensiunea granulelor unui material este folosită în mod obișnuit pentru a indica formabilitatea acestuia, iar dimensiunea granulelor consistente este foarte de dorit pentru operațiunile de formare. Dimensiunea boabelor poate fi controlată de o moara de relaminare într-un interval foarte apropiat prin monitorizarea temperaturii cuptorului de recoacere și a vitezei cu care banda trece prin linie.

Rezistență la tracțiune
Rezistența la tracțiune măsoară cantitatea de forță pe care o poate suporta un material fără a se rupe. Unele metale sunt mai puternice decât altele, iar rezistența variază în funcție de materialele componente dintr-un aliaj metalic. Ar trebui să luați în considerare rezistența la tracțiune a metalului pe care îl alegeți pentru a vă asigura că poate rezista la forța aplicată în timpul utilizării.

 

Prelucrabilitate
Prelucrabilitatea măsoară cât de ușor poate fi tăiat sau modelat materialul. Deoarece proprietățile care îmbunătățesc performanța unui material reduc adesea prelucrabilitatea acestuia, ar trebui să luați în considerare prelucrabilitatea metalului pe care îl alegeți după ce ați îndeplinit alte cerințe pentru piesa dvs. Un material prelucrabil poate fi tăiat rapid cu un finisaj bun, ceea ce reduce costurile. Cu toate acestea, este mai important să alegeți un material care să îndeplinească cerințele piesei dvs. decât să alegeți un material prelucrabil.

Rata de întărire prin muncă
Pe măsură ce metalul este prelucrat sau ștanțat, temperatură se schimbă, iar metalul fie devine mai dur și mai fragil. Rata în care se întâmplă acest lucru este întărirea prin muncă. În funcție de cât de mult se lucrează metalului și de cât de mult trebuie deformat într-o anumită operațiune, materialul poate necesita recoacere pentru a-și reseta proprietățile pentru a preveni fisurarea, spargerea și alte imperfecțiuni ale materialului.

Operații de formare în ștanțare de precizie
În ștanțarea de precizie, producătorii folosesc operațiuni de formare a metalelor pentru a realiza piese din metal și aliaje metalice. Este extrem de versatil și poate fi folosit pentru a crea componente complexe, detaliate, cu un grad excepțional de precizie și repetabilitate. Mai mult decât atât, piesele ambute adânc sunt excepțional de puternice datorită cantității extreme de compresie exercitată asupra metalului în timpul procesului de formare. Structura fundamentală a metalelor ambute adânc este adesea foarte comprimată într-o structură cristalină foarte dura.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de ștanțare de precizie din China, suntem caracterizați de produse de calitate și servicii bune. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați ștanțare de precizie personalizată din fabrica noastră. Contactați-ne pentru cotație.